如何提高换热机组的传热效率

换热机组在社会各行业中的使用是越来越广泛，然而很多用户在使用换热机组的时候都会发现换热机组的换热效率有时候还不够高，想要提升换热机组的换热效率，那么应该如何提高呢？下面换热机组的小编就来给广大用户简单的介绍下，希望能够帮助到大家。

　　
增加换热机组传热面积，这是提高换热机组的热交换效率和传热强度的简单方法，也是直接常用的。因为我们增加了换热机组传热面积，所以当热流体和冷流体与板接触时，换热机组将有更好的传热机会和效果。

　　
另一种方法是增加换热机组的热流体和冷流体之间的温差。这种方法也被很多人使用，但这种方法也有一个缺点，就是我们的成本会增加。因此，采用这种方法时，很多人一般都是根据实际情况来决定的。

　　
还可以通过以下方法提高换热机组的传热效率：

　　
1、减小污垢层热阻

　　
减小换热机组的污垢层热阻的关键是防止板片结垢。板片结垢厚度为1mm时，传热系数降低约10%.因此，需要注意监测换热机组冷热两侧的水质，防止板片结垢，并防止水中杂物附着在板片上。如果水中有黏性杂物，应采用专用过滤器进行处理。选用药剂时，宜选择无黏性的药剂。

　　
2、选用热导率高的板片

　　
板片材质可选择不锈钢、钛合金、铜合金等。不锈钢的导热性能好，热导率约14.4W/（mK），强度高，冲压性能好，不易被氧化，价格比钛合金和铜合金低，供热工程中使用较多，但其耐氯离子腐蚀的能力差。

　　
3、减小板片厚度

　　
板片厚度对传热系数影响很大，厚度减小0.1mm,对称型板式换热机组的总传热系数约增加600W,非对称型约增加500W.在满足换热机组承压能力的前提下，应尽量选用较小的板片厚度。

　　
换热机组波纹断面形状为三角形，表面传热系数大，压力降较小，受压时应力分布均匀，但加工困难的人字形板片具有较高的表面传热系数，且波纹的夹角越大，板间流道内介质流速越高，表面传热系数越大。